Aluminiumlegierungstabelle: Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften
Ausgewählte Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung und praktische Hinweise für Aluminiumbleche, -platten und -coils.
Chemische Zusammensetzung
Ausgewählte Grenzwerte in Massen-%. Ein einzelner Wert ist ein Höchstwert; zwei Werte geben einen zulässigen Bereich an. Aluminium bildet den Rest, mit Ausnahme des angegebenen Mindestgehalts für 1050A. Ein Strich bedeutet, dass hier kein gesonderter Grenzwert angegeben ist, nicht einen Gehalt von null. Prüfen Sie vor der Abnahme die bestellte Legierung, die Produktnorm und die Prüfbescheinigung.
| Legierung (EN AW) | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050A | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | 0.07 | 0.05 |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05–0.20 | 1.0–1.5 | – | – | 0.10 | – |
| 3103 | 0.50 | 0.70 | 0.10 | 0.9–1.5 | 0.30 | 0.10 | 0.20 | Siehe Hinweis |
| 3105 | 0.6 | 0.7 | 0.30 | 0.30–0.8 | 0.20–0.8 | 0.20 | 0.40 | 0.10 |
| 5005 | 0.30 | 0.7 | 0.20 | 0.20 | 0.50–1.1 | 0.10 | 0.25 | – |
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2–2.8 | 0.15–0.35 | 0.10 | – |
| 5754 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.50 | 2.6–3.6 | 0.30 | 0.20 | 0.15 |
| 5083 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.40–1.0 | 4.0–4.9 | 0.05–0.25 | 0.25 | 0.15 |
| 5086 | 0.40 | 0.50 | 0.10 | 0.20–0.7 | 3.5–4.5 | 0.05–0.25 | 0.25 | 0.15 |
| 6061 | 0.40–0.8 | 0.7 | 0.15–0.40 | 0.15 | 0.8–1.2 | 0.04–0.35 | 0.25 | 0.15 |
| 6082 | 0.7–1.3 | 0.50 | 0.10 | 0.40–1.0 | 0.6–1.2 | 0.25 | 0.20 | 0.10 |
| 7075 | 0.40 | 0.50 | 1.2–2.0 | 0.30 | 2.1–2.9 | 0.18–0.28 | 5.1–6.1 | 0.20 |
1050A: mindestens 99.50 % Aluminium. 3103: Zr + Ti höchstens 0.10 %. 5754: Mn + Cr 0.10–0.60 %.
Auch Grenzwerte für andere Elemente gelten: für die aufgeführten Legierungen außer 1050A höchstens 0.05 % je Element und insgesamt 0.15 %; für 1050A höchstens 0.03 % je Element. Diese ausgewählte Tabelle gibt nicht jede Bestimmung der Norm wieder. 1050 und 1050A sind unterschiedliche Legierungen; behalten Sie bei der Bestellung die vollständige Bezeichnung einschließlich eines etwaigen Suffixes bei.
Eigenschaften auf einen Blick
Dieser Vergleich unterstützt die Vorauswahl. Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Umform- und Schweißverhalten hängen von Zustand, Dicke, Produktform, Verarbeitung und Einsatzbedingungen ab. Anodisieren zum Schutz und für ein dekoratives Erscheinungsbild sind unterschiedliche Anforderungen: Geben Sie die Oberfläche an und vereinbaren Sie ein Muster, wenn das Aussehen wichtig ist. Schweißen kann die Festigkeit lokal verringern. Diese Beispiele belegen weder die Eignung noch eine Zulassung für eine bestimmte Anwendung.
| Legierung | Übliche chemische Bezeichnung | Relative Festigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Schweißeignung | Anodisieren | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050A | Al 99.5 | Niedrig | Sehr gut in geeigneten Umgebungen | Im Allgemeinen gut | Qualität zum Anodisieren spezifizieren | Umgeformte Bleche, elektrische Komponenten und Wärmeübertragungskomponenten |
| 3003 | AlMn1Cu | Niedrig bis mittel | Gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion | Im Allgemeinen gut | Oberfläche und Aussehen vereinbaren | Dacheindeckungen, Wärmetauscher, allgemeine Blechanwendungen |
| 3103 | AlMn1 | Niedrig bis mittel | Gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion | Im Allgemeinen gut | Es gibt Produkte in Qualität zum Anodisieren; Aussehen vereinbaren | Wärmetauscher, umgeformte Bleche, Dacheindeckungen und Fassadenbekleidungen |
| 3105 | AlMn0.5Mg0.5 | Niedrig bis mittel | Legierung, Beschichtung und Einsatzbedingungen gemeinsam beurteilen | Verfahren für Produkt und Zustand bestätigen | Produkt und Muster für dekorative Verwendung vereinbaren | Lackierte/beschichtete Bleche und Bleche für Verschlüsse/Verpackungen |
| 5005 | AlMg1(B) | Niedrig bis mittel | Gut in geeigneten Umgebungen | Im Allgemeinen gut | Qualität für architektonisches Anodisieren spezifizieren | Fassaden, Architekturpaneele |
| 5052 | AlMg2.5 | Mittel | Gut; Einsatz in Meeresumgebung beurteilen | Im Allgemeinen gut | Oberfläche und Aussehen vereinbaren | Umgeformte Bleche, Tanks, maritime Beschläge |
| 5754 | AlMg3 | Mittel | Gut; Einsatz in Meeresumgebung beurteilen | Im Allgemeinen gut | Erforderliche Oberfläche bestätigen | Tanks, Fahrzeugaufbauten, umgeformte Bleche |
| 5083 | AlMg4.5Mn0.7 | Mittel bis hoch | Der Einsatz in Meeresumgebung erfordert den spezifizierten Zustand und die spezifizierten Prüfungen | Im Allgemeinen gut; Festigkeit der Schweißverbindung berücksichtigen | Schützende oder dekorative Oberfläche spezifizieren | Platten für maritime Anwendungen und geschweißte Konstruktionen |
| 5086 | AlMg4 | Mittel bis hoch | Der Einsatz in Meeresumgebung erfordert den spezifizierten Zustand und die spezifizierten Prüfungen | Im Allgemeinen gut; Festigkeit der Schweißverbindung berücksichtigen | Schützende oder dekorative Oberfläche spezifizieren | Platten für maritime Anwendungen und geschweißte Konstruktionen |
| 6061 | AlMg1SiCu | Hoch im Zustand T6 | Gut in geeigneten Umgebungen | Gut; Festigkeit sinkt im Schweißbereich | Oberfläche und Aussehen vereinbaren | Spanend bearbeitete Teile und Strukturbauteile |
| 6082 | AlSi1MgMn | Hoch im Zustand T6 | Gut in geeigneten Umgebungen | Gut; Festigkeit sinkt im Schweißbereich | Funktionelles Anodisieren; dekoratives Aussehen vereinbaren | Strukturbauteile, Platten für die spanende Bearbeitung, Anhänger |
| 7075 | AlZn5.5MgCu | Sehr hoch in ausgehärteten Zuständen | Hängt von Zustand und Schutz ab | Im Allgemeinen nicht zum Schmelzschweißen geeignet | Verfahren und Oberfläche vereinbaren | Hochfeste spanend bearbeitete Teile |
Zustandsbezeichnungen kurz erklärt
- O: weichgeglüht, der Zustand mit der niedrigsten Festigkeit für die Legierung.
- H111: durch Vorgänge wie Recken oder Richten leicht kaltverfestigt; geringere Verfestigung als bei H11.
- H14 / H24: halbhart; H1x ist nur kaltverfestigt, H2x ist kaltverfestigt und teilweise geglüht.
- H32: kaltverfestigt und stabilisiert.
- H116 / H321: Zustände für maritime Anwendungen bei 5xxx-Platten. Spezifizieren Sie die geltende Produktnorm, die Korrosionsprüfungen und die Zulassungen. Die Zustandsbezeichnung allein bestätigt weder die Prüfergebnisse noch die Zertifizierung einer bestimmten Charge.
- T6: lösungsgeglüht und warmausgelagert.
- T651: lösungsgeglüht, durch Recken spannungsarm gemacht und warmausgelagert. Spezifizieren Sie den genauen Zustand und die Produktform.
Quellen und Geltungsbereich
Die Prüfung der chemischen Zusammensetzung erfolgte anhand der Aluminum Association Teal Sheets, December 2025. EN 573-3:2026 ist die aktuelle Norm für die Zusammensetzung; NEN ordnet die entsprechenden Legierungsgrenzwerte den Registrierungen der Association zu. Maßgeblich bleiben die für einen Auftrag vereinbarte Norm und deren Ausgabe. Dies ist eine ausgewählte Referenz für Bleche, Platten und Coils, keine vollständige Norm und keine Lagerliste.
Hinweise zur Auswahl: Hinweise der Aluminum Association zu Legierungen.
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